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闭路循环沸腾干燥机-用于易燃易爆物料的干燥和有机溶剂的回收!

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    闭路循环沸腾干燥机-用于易燃易爆物料的干燥和有机溶剂的回收!

    信息来源:本站 | 发布日期: 2022-06-24 09:52:44 | 浏览量:180
    关键词:闭路循环沸腾干燥机,密闭式沸腾干燥机,有机溶剂回收沸腾干燥机,力度干燥机,光引发剂密闭沸腾干燥机

    闭路循环沸腾干燥机原理:
      以氮气为传导传热介质,实现对制药、生化、化工、生物等技术领域含有机溶媒、溶剂物料的干燥生产与溶媒、溶剂的回收,具备安全生产、高效、低耗节能减排的实用性。

     干燥机内的气体在风机的循环下,经换热器加热,进入沸腾式干燥机,物料与热空气充分接触换热。待物料内的溶媒(酒精、丙酮、甲醇等)蒸发出来,在循环气体的带动下,夹带于气体中的细粉物料,经氮气反吹除尘器,实现对夹带于气体中的粉尘物料进行捕集,余热气体经由过滤器过滤后进入冷凝器,经冷凝器冷却介质,冷凝至露点和气体分离,实现对有机溶媒的回收。分离后的气体再由风机送入加热器,这样周而复始的循环工作。直至将所有的溶媒从物料中蒸发、分离、冷凝出来。

    闭式循环干燥器设备构造:

    1、进风空气处理单元

    进风空气处理单元含初效G4,中效F8,高效H13三级过滤器,温度控制精度高,进风流量通过风机变频控制,可设定、可调节。

    2、主机结构

    主机含底缸,移动料仓,流化仓,膨胀室(或称为过滤室);底缸、移动料仓与流化仓之间采用硅橡胶膨胀密封圈,并具备压缩空气检测功能,保障密封可靠。

    3、产品过滤器

    双抖袋防静电布袋过滤器(或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器)与过滤室之间采用橡胶膨胀密封圈,并具备压缩空气检测功能,保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器,并与PLC控制系统联锁,确保生产过程的产品安全。

    4、排风空气处理单元

    排风系统可按照要求设计选择集尘系统,以保障环保要求。

    5、2Bar与10Bar尘暴设计

    可以选择2Bar或10Bar尘暴设计,保障人员、设备与环境安全,接地可靠。

    6、流化床干燥

    当要求为流化床干燥时,并在热空气作用下往返沸腾从而获得均匀的干颗粒。

    7、出料系统

    可提供提升翻转出料在线干法整粒单元,或者真空出料在线整粒单元,实现无尘出料,符合当前GMP无尘生产要求。

    8、控制系统

    设备自动化程度高,可采用PLC控制,内部具有氧气传感器,可有效防止超温、超氧而带来的设备内溶媒自燃的危险。


    闭路循环干燥机优势:

      1、高效:设备为全封闭结构,无死角,出风、进风均采用高温高效过滤,除尘效率更高,且易拆装、清洗。在物料干燥完成后,使用反吹技术,除尘更彻底,减少清洗频率,操作简单,有效降低劳动强度并可避免产品受污染的情况,符合 GMp 要求。设备能够长期稳定的连续运行,自动化程度高。既可干燥、冷却溶媒,又可冷却物料,干燥效率比回转、耙式的高,可提高4-5倍的干燥速度,同时干燥后的产品品质稳定,为用户创造更大的产品价值。


      2、安全:基于有机溶剂具备易爆易燃的安全危险性,本机组系统内同时采用在线测氧、超压泄放和防爆、泄爆等安全技术手段,通过智能化控制技术,实现对系统内氧气残留量的监测,气压平衡监测和自动调节控制。当系统内的空气(氧气)含量超过0.5%(v/v)时,测氧装置即会通过控制系统指令氮气补充阀打开,向系统内补充新鲜氮气,使系统内的氧气残留量恢复到安全设定值的范围内(闭路循环系统设计为正压,氧气的进入则是通过加料过程进入循环系统)。当系统内的气压值超过设定值时(循环系统气压平衡值设定为0.02mPa),泄压装置则会通过智能控制中心指令,自动打开泄压气动阀,排除超压气体,而防爆泄爆装置,则是本机组采用的另一项安全技术措施,即系统内电气或关键部位发生故障,系统正常工作失灵,气压升高至安全极限值(系统设计耐压值小于等于 0.05MPa ) ,防爆泄爆装置即会自动打开定向泄爆并自动切断电源,关闭进出管道阀门,保证溶媒没有与氧气反应的可能性,有效的避免设备在生产过程中发生火灾或爆炸事故,^大限度的规避人员伤亡和财产损失,确保生产安全。


      3、节能:设备是全封闭式系统,热介质经过网板向上吹起物料,与物料的接触更充分,使传热和传质过程得以强化,在较小的风量下能够达到较高的气体含湿量,因此工作时只需要微正压,风量较小,设备的风机功率降低,噪音变小,同时干燥之后含有溶媒的热湿气,经过冷凝器分离后,回收的溶媒可以再次利用,同时,低露点的氮气经循环风机后进入加热器重新加热循环利用,与常规烘干设备相比,热效率提高了,动力消耗明显下降,因此节约了设备的能源损耗及生产成本。令环保:本机组实现对含有溶媒物料在干燥生产工艺过程中的回收利用,在解决相关行业在干燥难与废气排放污染重的基础上,实现溶剂回收利用,同时做到零排放,避免了尾气对环境的污染,获得节能减排的实用性效果。


    4、环保:经本设备干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境的污染.


    图为调试现场:

    闭路循环沸腾干燥机.jpg





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